一、應(yīng)用領(lǐng)域:
錨固技術(shù)在高層建筑、軌道交通、橋隧工程、城市地下交通樞紐、港口碼頭、水庫高壩、邊坡工程、礦山建設(shè)、國防工程等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。工程界正面對大量隧道、地下洞室、井巷支護、邊坡穩(wěn)定、深基坑、結(jié)構(gòu)抗浮、高壓輸水管道等規(guī)模宏大、技術(shù)難度與風險程度較高的巖土工程穩(wěn)定問題。新型擴體錨固技術(shù)是確保上述工程建設(shè)安全、經(jīng)濟、高效與環(huán)保的有效途徑之一。
二、擴體錨桿新技術(shù)研發(fā)目標與內(nèi)容
1、開發(fā)壓力型擴體錨固承載結(jié)構(gòu);
2、研發(fā)可靠的結(jié)構(gòu)材料;
3、開發(fā)擴孔技術(shù)-機械式及高壓噴射流;
4、開發(fā)新型擴體錨桿施工工法;
5、研制高效長臂錨桿鉆機裝備;
6、開發(fā)錨孔擴孔尺寸與形狀檢測技術(shù);
7、研究擴體錨桿破壞模式;
8、研究擴體錨桿承載變形性狀;
9、開發(fā)擴體錨桿承載力計算方法;
10.促進具有明顯技術(shù)、成本和環(huán)保優(yōu)勢的新型擴體錨固新技術(shù)形成與發(fā)展。
三、理論研究-承載機理分析
新型擴體錨桿與傳統(tǒng)的土層錨桿最顯著的區(qū)別在于兩者錨固段形式的差異,傳統(tǒng)錨桿依靠錨固段與周圍土體的粘結(jié)力和摩擦效應(yīng)來傳力荷載,所以錨固力的大小取決于有效錨固段的長度;而嚢式膨脹擠擴錨桿主要依靠膨脹擠擴體的端壓作用承載,錨固力的大小主要取決于膨脹擠擴體的端頭承載面積,所以膨脹擠擴體的長度只需滿足能夠?qū)ν馏w有效擠密的要求即可,錨固段的長度可以縮短。
四、承壓型擴體錨桿的技術(shù)優(yōu)勢
| 傳統(tǒng)拉力型錨桿 | 承壓型擴體錨桿 |
錨固段長度 | 6-12m
| 0.8-2.0m |
錨固段直徑 | 100-180m | 300-1000mm |
灌漿結(jié)石體質(zhì)量控制 | 結(jié)石體抗壓強度<20MPa,且易夾泥,孔隙分布不均 | 結(jié)石體抗壓強度大于35MPa,囊袋加壓灌注可保證結(jié)石體均勻、密實 |
錨束體施工質(zhì)量與防腐 | 拉力型錨桿不利于長期防腐,錨束體不易對中,筋材易腐蝕 | 壓力型錨桿受力合理,有利于錨桿防腐,錨束體居中,并受多重防護防腐技術(shù)保護 |
施工效率與工期 | 錨桿須現(xiàn)場制作,灌漿凝結(jié)時間較長,張拉鎖定施工較慢 | 錨固段工廠制作,運至工地后直接組裝成擴體錨桿,專用配方的灌漿材料凝結(jié)快速,短時間內(nèi)即可張拉 |
經(jīng)濟及環(huán)保特性 | 施工質(zhì)量管控較難,錨桿數(shù)量多、桿體長、單錨承栽力較低,經(jīng)濟效益較低 | 施工質(zhì)量可控可靠,單錨承載力高、長度短、數(shù)量少,可采用回收技術(shù),經(jīng)濟和環(huán)保效益高 |
五、承壓型多重防腐囊式擴體抗浮錨桿的主要優(yōu)點:
1、技術(shù)性:作為抗浮結(jié)構(gòu),擴體錨桿錨固段埋深大、設(shè)置于密實土層中,囊式擴體錨桿承載力高,施工設(shè)備與技術(shù)先進,施工質(zhì)量可控可靠。
2、安全性:該技術(shù)是對歐洲旋噴擴休錨桿的技術(shù)井級,既保留了原有技術(shù)的優(yōu)點,又對其不足之處進行了改進,提高了該技術(shù)的可靠性、安全性。
3、耐久性:作為承壓型擴體錨桿,可有效避免拉力型錨桿受拉開裂帶來的腐蝕隱患,嚢式防護技術(shù)可使鍋桿擴體段有效置中,增加了保護層厚度,通過多重防腐功能可有效抵抗腐蝕性地下水和土體對鋼絞線的腐蝕,確??垢〗Y(jié)構(gòu)的耐久性。
4、經(jīng)濟性:囊太注漿對擴體段周邊土休產(chǎn)生脹壓擠密作用,能夠改善土體的承載性能,使擴體錨桿承載力顯著提高,從而節(jié)省工程造價10-15%。
5、環(huán)保性:錨桿成孔比灌注樁成孔的I:換土景大為威少,避免了廢泥漿、廢渣土的外運,有效降低了污染,方便現(xiàn)場管理,提高了環(huán)保效益。
6、高效性:采用塔式或長臂專業(yè)旋噴鉆機作業(yè),單機組施工速度快,能夠有效縮短工期。
六、承壓型擴體錨桿的綜合效益
擴地錨固新技術(shù)應(yīng)用前景
社會效益:
推動建筑施工環(huán)保,減少廢漿液和廢渣土排放。
節(jié)省建筑材料、促進資汫節(jié)約。
消除深基坑和地下空間工程的建筑紅線外占地,減少未來城市建設(shè)發(fā)展的障礙與隱患,促進社會和諧發(fā)展。
經(jīng)濟效益:
能夠在較為廣闊的地域和工程項目中部分替代目前使用量極大的傳統(tǒng)錨桿。
基于技術(shù)優(yōu)勢可獲得更高的單錨承栽力、更好的防腐性能。
由于材料省、工期短、承栽力高,能夠降低工程成本,其直接成本可以比傳統(tǒng)錨桿減少10%-15%。
JXD-100國產(chǎn)高效長臂錨桿鉆機施工效率高,其比國外同類型鉆機售價低30%。
七、擴體錨桿的結(jié)構(gòu)型式與材料特性研究
新型擴體錨桿的核心技術(shù):
1)擴體錨桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造與組裝工藝。
2)嚢體材料的甄選與嚢體加工成型:
對20多種不同材料進行了抗壓、抗拉、抗刺破性能試驗,試驗對比了焊接、粘接、縫制、筒織等連接方式與效果。
3)擴體錨桿結(jié)構(gòu)的組成、連接、密封、錨定、折疊和組裝等環(huán)節(jié)的工藝。
4)對擴體錨固體結(jié)構(gòu)的40多個制成品進行了室內(nèi)與野外打壓試驗,打壓試驗包括:打水試驗與打水泥漿試驗。
5)確定擴體錨固體結(jié)構(gòu)型式,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)。
1)錨桿囊式擴體段通過壓力注漿向外均勻擠壓,保障索體的置中;
2)嚢式擴體段對周邊土體產(chǎn)生擠脹作用,可增加錨桿拉拔力,同時減少變形量;
3)嚢內(nèi)灌注高標號水泥漿體,其結(jié)石體強度大于40MPa,可以給錨固端頭承壓提供強度保證。
八、擴體錨桿施工技術(shù)研究
擴體錨桿施工工藝步驟:
-根據(jù)錨孔設(shè)計角度與長度,采用鉆噴注一體化錨桿施工方法(專利技術(shù)),形成非錨固段開孔和錨固段旋噴擴孔,使水泥漿充滿錨孔。
-或采用帶有螺旋葉片的旋噴管機具的施工方法,進行非錨固段鉆孔和錨固段旋噴擴孔,使水泥漿充滿錨孔。
-將擴體錨桿制成品導(dǎo)入錨孔中的設(shè)計位置。
—才隊據(jù)設(shè)計壓力與注漿量,壓灌水泥漿或水泥砂漿,使嚢體膨脹成設(shè)計形態(tài)與大小。
-根據(jù)設(shè)計要求,可以采取擴體錨固段前部壓漿工藝。